Se presenta el diagrama de tuberías e instrumentación (P&ID) de la industria de concentrado para bovino, este proceso inicia con una banda transportadora la cual se encarga de llevar las materias primas a una tolva la cual cumple la función de báscula con el fin de saber cuánto producto entra a la empresa, luego estas materias primas ingresan a un depósito y son clasificadas teniendo en cuenta si son a granel o no, los insumos y materias primas restantes pasan a una segunda línea de producción la cual consta de un tanque de almacenamiento (TK 1) y una tolva con el fin de no generar mezcla entre los productos.

 

La primera línea (a granel) sigue su proceso por una tubería la cual requiere un compresor de diafragma para aumentar la presión y velocidad de entrada al siguiente equipo denominado zaranda, en este proceso se realiza una separación entre las impurezas y el grano, luego este producto es dirigido por una tubería al tanque dos (TK 2) en donde es almacenado y trasladado por una banda transportadora al molino de martillos, el cual se encarga de disminuir el tamaño de los granos. Posteriormente son llevados al tanque de agitación donde se realiza la mezcla con las materias primas e insumos que salen de la línea de producción número dos, en la salida de la mezcla se obtiene un material viscoso el cual requiere de una bomba de diafragma para facilitar su transporte por la tubería para llegar al siguiente proceso denominado peletizado, en donde el producto adquiere la forma de pellets los cuales son llevados por medio de una banda transportadora al enfriador, en este proceso se disminuye la temperatura con el fin de que los pellets adquieran una mayor consistencia y posteriormente sean llevados por medio de una banda transportadora a un depósito que se encuentra a temperatura ambiente, por último el producto es transportado por una tubería que utiliza el principio de gravedad hasta una tolva dosificadora para realizar el proceso de ensacado.